ワイヤーカット加工は、高精度な加工が必要とされる鋳物部品の製造において重要な技術です。鋳物は複雑な形状や高い強度を持ち、従来の加工方法では難しいことが多いですが、ワイヤーカット加工はこれらの課題を解決します。この記事では、ワイヤーカットの基本的な仕組み、鋳物加工における利点、選定のポイント、注意すべき事項について詳しく解説します。目次ワイヤーカット加工とは引用元：photoACワイヤーカット加工は、金属やその他の硬質材料を高精度で切断するための技術で、特に鋳物（いもの）のような複雑な形状の部品に最適な加工方法です。ワイヤーカットは、電極として使用されるワイヤーを通じて放電を行い、材料を削り取る仕組みで、微細かつ正確な加工が可能です。ワイヤーカット加工の基本的な仕組みワイヤーカットは放電加工（EDM: Electrical Discharge Machining）の一種です。電極となるワイヤーと被加工材の間で放電が発生し、その熱で材料を溶かして削り取る仕組みです。この非接触型の加工法により、材料の変形や摩耗を最小限に抑え、高硬度材料でも正確な加工が可能になります。※非接触型の加工とは、加工用工具がワーク（加工対象）に直接触れずに加工を行う方法のことワイヤーカットのメリットワイヤーカットを行うメリットとして、以下のことが可能です。高精度な加工：ミクロン単位の精度が必要な部品でも対応可能。複雑な形状の加工に適応：内部構造が複雑な部品にもワイヤーを使って精密な加工が可能。幅広い材料に対応：鋼やアルミニウム、チタン、ニッケル合金など多くの素材を加工可能。これらの特性により、ワイヤーカットは鋳物のような複雑かつ高精度が要求される部品の加工において非常に有効です。鋳物加工におけるワイヤーカットの利点引用元：photoAC鋳物部品は通常、形状が複雑であるため、従来の加工法では困難なことがよくあります。ワイヤーカット加工を用いることで、鋳物の複雑な形状や高硬度に対応でき、加工精度も向上します。高硬度材料への対応鋳物は硬度が高いため、従来の切削工具では摩耗しやすくなります。しかし、ワイヤーカットは非接触型の加工であるため、工具摩耗の心配が少なく、硬度の高い鋳物でも効果的に加工が可能です。鋳物の複雑な形状への対応鋳物の部品は、その設計上、内部構造が複雑であることが多いです。通常の加工法では対応が難しい場合でも、ワイヤーカットは細いワイヤーを使用して微細な内部構造にも正確に対応可能です。これにより、精密な鋳物部品の製造が容易になります。鋳物についてもっと詳しく知りたい方は、こちらの記事もご覧ください。鋳造の種類と特徴をチェック！相性の良い鋳造業者の探し方マニュアルワイヤーカットの選定ポイント引用元：photoAC鋳物の加工において、最適なワイヤーカットの選定は重要です。加工する部品の形状や材料に応じて適切な機械やワイヤーを選定することで、より良い結果を得ることができます。ワイヤーの種類とサイズワイヤーカットに使用されるワイヤーは、銅や真鍮、モリブデンなどの材料があります。鋳物の加工においては、材料の硬度や精度に応じて適切なワイヤーの選定が重要です。細いワイヤーを使用することで精密な加工が可能ですが、加工速度は遅くなることがあります。加工速度と精度のバランスワイヤーカットでは、加工速度と精度のバランスが重要です。高精度が求められる場合、加工速度を犠牲にする必要がありますが、鋳物のような内部構造が複雑な部品では精度が優先されることが多いです。ワイヤーカット加工の注意点引用元：photoACワイヤーカット加工には、放電加工時に生じる熱や電解腐食などのリスクが伴います。これらの問題を理解し、対策を講じることで、高品質な鋳物部品を製造することができます。放電加工時の熱影響ワイヤーカットは放電を利用して加工を行うため、加工時に発生する熱が材料に影響を与えることがあります。特に鋳物のような高強度材料では、熱による変形やひび割れが発生する可能性があるため、適切な冷却が必要です 。電解腐食のリスクワイヤーカットは電解液を使用して加工を行うため、長時間の加工では腐食が生じるリスクがあります。特に鋳物のような長寿命が求められる部品では、適切な電解液の管理や洗浄が不可欠です 。ワイヤーカットをプロに依頼したい方におすすめの会社2社引用元：photoACここまでワイヤーカットの基本的な仕組み、鋳物加工における利点、選定のポイント、注意すべきことについて詳しくご紹介してきましたがいかがでしたでしょうか？最後に当メディアがおすすめする企業をご紹介します。ぜひ参考にしてみて下さい。1.株式会社須藤機械引用元：株式会社須藤機械公式HP会社名株式会社須藤機械所在地〒379-2203群馬県伊勢崎市曲沢町685-8電話番号0270-62-8288設立1949年2月対応可能な加工法アルミ（全材種対応可）、ダイカスト（普通、真空、スクイズ、PF）、砂型鋳造、金型鋳造、棒材、ブロック材など機器設備NC旋盤、立型マシニング、横型マシニング、5軸加工機など主要製品商用車、自動車、建機、半導体装置関連の油圧、空圧部品、医療関連、ぼうえい関連、ロボット、農機具関連などISO認証ISO9001、ISO14001、IATF16949公式サイトURLhttps://sudokikai.com/株式会社須藤機械は、1946年の創業以来、加工業界の第一線を走り続けている会社です。自動車やトラック、バスなどの輸送用機器に欠かせない保安部品の量産切削加工で、を主力とし、「信頼される製品づくり」をモットーとしています。須藤機械の強みは、さまざまな素材の加工に対応し、小ロット多品種の製造にも特化している点です。素材調達から後工程処理まで一貫した体制を整えており、自動車業界で培った正確な品質管理に定評があります。鋳物加工の専門企業として、素材調達から精密加工、表面処理（メッキ、熱処理、塗装など）まで対応が可能で、複雑な形状の鋳物部品でもワイヤーカット加工で対応しています。さらに、自社開発の生産管理システムを導入し、作業負荷や進捗をリアルタイムで把握することで、「定日納入率100％」と「JIT（ジャストインタイム）生産」を実現。常に高品質な製品を提供し、顧客が求める品質を可能な限り低コストで実現しています。須藤機械についてもっと詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。信頼と実績｜高品質高精度の鋳造加工を実現する株式会社須藤機械より信頼できる加工会社をお探しの方は、ぜひ公式ホームページも参考にしてください。創業70年以上の実績がある株式会社須藤機械の公式HPはこちら２.株式会社北原製作所引用元：株式会社北原製作所公式HP会社名株式会社北原製作所本社〒372-0022群馬県伊勢崎市日乃出町640電話番号0270-25-1343設立1946年11月切削加工フライス加工、ボーリング加工、ターニング加工、ボール盤加工など機器設備マシニングセンター（60台）、主要製品鋳鉄（FC・FCD）、鋼（低〜中炭素鋼、SCM、鋳鋼、SUS）、アルミISO認証ISO9001公式サイトURLhttp://www.kitahara-mfg.co.jp/wp/株式会社北原製作所は、70年以上の歴史を持つ群馬県伊勢崎市に拠点を置く加工会社で、主にトラックやバスのエンジンおよびトランスミッション部品の切削加工を手掛けています。鋳鉄（FC・FCD）、鋼（低～中炭素鋼、SCM、鋳鋼、SUS）、アルミなどの素材を用いた製品加工を得意とし、複雑な形状の粗形材を精密に仕上げる技術を持っています。少量から大量生産まで、顧客の要望に応じた柔軟なロット対応が可能であり、高精度が求められる重要保安部品にも対応。ワイヤー加工の相談も気軽に行えます。また、加工・検査治具の設計や製造を通じて、独自の技術とノウハウを蓄積し、新技術の導入にも積極的です。品質向上に力を入れ、品質方針や目標を設定して取り組んでいます。さらに、太陽光発電設備の設置やISO14001認証の取得を通じて、環境に配慮した持続可能な経営を推進している点も特徴です。常に満足のいく品質向上に取り組んでいる加工会社でもある北原製作所を候補の一つにしてみてはいかがでしょうか？より詳しく株式会社北原製作所を知りたい方は、こちらの記事もご覧ください。株式会社北原製作所の会社概要｜強みや納入までの流れも紹介まとめ引用元：photoAC鋳物のような複雑かつ高強度な部品の加工には、ワイヤーカットが最適です。この技術は、非接触で高精度な加工が可能で、複雑な形状や内部構造にも対応できるため、鋳物製品の製造において重要な役割を果たします。高精度な加工が可能複雑な形状や高硬度の鋳物に対応可能放電加工時の熱影響や腐食対策が重要これらの点を踏まえ、ワイヤーカットを効果的に活用することで、高品質な鋳物部品の製造を実現しましょう。本記事をご覧になった方は、こちらの記事も読まれています。鋳物の切削加工は難しい？その理由に迫る！