01※群馬県伊勢崎市に拠点を構える株式会社須藤機械は、1946年の創業以来、79年以上にわたり日本の製造業を支え続けてきた、信頼と実績を兼ね備えた加工会社です。特に鋳造加工と切削加工を主力とし、自動車やトラック、バスといった輸送用機器に不可欠な保安部品の量産切削加工において、高い評価を得ています。「信頼される製品づくり」を企業理念に掲げ、長年にわたって培われた独自の技術と、常に最新鋭の設備を導入することで、多岐にわたる産業分野のニーズに応えてきました。この記事では、精密加工のパートナーを探している企業担当者に向けて、株式会社須藤機械の会社情報から、その卓越した特長と強み、対応可能な材質と加工方法、そして具体的な加工事例まで、徹底的に解説していきます。目次株式会社須藤機械の基本情報引用元：株式会社須藤機械公式HP会社名株式会社須藤機械所在地〒379-2203群馬県伊勢崎市曲沢町685-8電話番号0270-62-8288公式サイトURLhttps://sudokikai.com/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3212.411247472646!2d139.2498663!3d36.375037299999995!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x601ee44ecdc0e5fb%253A0xde8d94a1f846827e!2z5qCq5byP5Lya56S-6aCI6Jek5qmf5qKw!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1746757246272!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E株式会社須藤機械の特長と強み引用元：unsplash株式会社須藤機械は、1946年の創業以来、79年という長きにわたり加工業界の第一線を走り続けています。この長い歴史の中で培われた「信頼と実績」こそが、同社の最大の強みと言えるでしょう。自動車やトラック、バスなどの輸送用機器に不可欠な保安部品の量産切削加工を主力としており、その高い品質と安定供給能力は、多くの企業から厚い信頼を得ています。「信頼される製品づくり」をモットーに、長年にわたって蓄積された独自の技術とノウハウ、そして常に進化を続ける最新鋭の設備を駆使し、多様なニーズに応え続けています。1. 多様な素材への対応力：鉄から特殊合金まで引用元：photoAC須藤機械は、多種多様な素材の加工に対応する「鋳物加工」を得意としています。加工可能な素材は以下の通りです。鉄（FC・FCDなど）: 最も一般的な金属材料であり、自動車部品や産業機械部品など、幅広い分野で利用されます。アルミ（AC・ADCなど）: 軽量化が求められる自動車部品や電子機器部品などで使用される主要な素材です。ステンレス（SUS）: 高い耐食性や耐熱性が求められる部品に利用されます。銅・真鍮: 高い導電性や熱伝導性、優れた加工性を持つ素材です。電気部品や配管部品などに用いられます。チタン: 軽量で高強度、優れた耐食性を持つ高機能素材です。航空宇宙や医療分野で利用されます。インコネル: 高温強度と耐食性に優れたニッケル基超合金で、航空機エンジンやガスタービン部品などに使用されます。ハステロイ: 耐食性と耐熱性に優れたニッケル基合金で、化学プラントや高温環境で使用される部品に用いられます。このように、一般的な金属から航空宇宙、医療、化学プラントといった特殊な分野で利用される高機能合金まで、幅広い素材に対応できることは、同社の技術力の高さと対応範囲の広さを示しています。これは、様々な業界からの複雑な要望にも応えられる柔軟性を意味します。2. 小ロット多品種への対応力引用元：photoAC現代の製造業では、市場ニーズの多様化に伴い、多品種少量生産の需要が増加しています。株式会社須藤機械は、このような市場の変化に柔軟に対応できる「小ロット多品種への対応力」を強みとしています。これは、効率的な生産管理システムと熟練した技術者の存在によって実現されています。少量の注文でも品質を落とすことなく、迅速かつ正確に製品を提供できるため、試作品開発から少量生産まで、多様な生産規模に対応可能です。3. 素材調達から後工程処理までの一貫対応引用元：photoAC須藤機械は、素材調達から加工、そしてメッキ処理や熱処理などの後工程処理まで、製造プロセス全体を一貫して対応できる体制を確立しています。この一貫生産体制には、以下のようなメリットがあります。品質管理の徹底: 各工程での品質基準を自社で管理できるため、製品全体の品質を高いレベルで維持できます。リードタイムの短縮: 外注先とのやり取りや運搬にかかる時間を削減できるため、全体の納期を短縮できます。コスト削減: 中間マージンや運搬費の削減により、トータルコストを抑えることが可能です。問題発生時の迅速な対応: 全工程を把握しているため、問題発生時にも原因究明と対策を迅速に行えます。この一貫対応能力は、顧客にとって非常に大きな利点であり、複雑な部品製造の依頼先として高い信頼を得る要因となっています。4. 自動車業界で培った徹底した品質管理体制引用元：photoAC須藤機械の品質管理体制は、特に自動車業界で培われた厳格な基準に基づいています。自動車部品、特に保安部品は、その安全性と信頼性が極めて重要であり、わずかな欠陥も許されません。このような厳しい品質要求に応えるため、以下の取り組みを行っています。年度品質目標の設定とPDCAサイクルの確実な実施: 品質目標を明確に設定し、Plan（計画）、Do（実行）、Check（評価）、Act（改善）のサイクルを継続的に回すことで、品質マネジメントシステムの効果と適合性を維持し、持続的な改善に努めています。法令・規制要求事項の遵守: 国内外の関連法令や規制要求事項を厳守し、製品の安全性と信頼性を確保しています。社員一人ひとりの役割と責任の自覚: 全社員が品質に対する意識を高く持ち、自身の役割と責任を自覚することで、品質保証体制を強化しています。品質マネジメントシステムの維持と改善: 後述するISO9001などの国際規格に基づいた品質マネジメントシステムを運用し、常に最高品質の製品を提供し続けるための努力を惜しみません。このような徹底した品質管理体制は、自動車業界以外の顧客にも、高い信頼性と安心感を提供します。5. 多数のVAVE提案によるコストダウン・品質向上への貢献引用元：photoAC須藤機械は、単に依頼された通りに加工するだけでなく、顧客に対して多数のVAVE（Value Analysis and Value Engineering）提案を行っています。VAVEとは、製品の価値（Value）を向上させるために、機能（Function）とコスト（Cost）の関係を見直し、機能や品質を維持・向上させながらコストを削減する手法です。長年の経験と技術力に基づき、以下のような提案が可能です。設計変更の提案: 部品の形状や材質を見直すことで、加工効率を向上させたり、材料費を削減したりする提案。加工方法の最適化: より効率的でコストメリットのある加工方法を提案し、生産コストを低減する。材料選定のアドバイス: 製品の用途や要求性能に最適な材料を提案し、不必要なコストを削減したり、性能を向上させたりする。これらのVAVE提案を通じて、同社は顧客のコストダウンに貢献し、製品の品質向上や機能向上にも寄与しています。これは、単なる下請け業者ではなく、顧客のビジネスパートナーとしての姿勢を示すものです。6. 素形材の高精度加工に特化した能力引用元：photoAC須藤機械は、特に素形材（鋳物や鍛造品など）の加工において、高精度な加工能力を有しています。素形材は、その製造工程上、ある程度の寸法誤差や表面粗さ、内部欠陥を持つことがあります。そのため、これらを精密に加工するには、高度な技術と経験、そして最新の設備が不可欠です。以下のような技術と設備を駆使して、素形材の高精度加工を実現しています。専用治具・設備の開発: 素形材の特性に合わせた専用の治具や設備の導入・開発により、安定した高精度加工を可能にしています。熟練技術者のノウハウ: 素材の特性や加工時の変形などを予測し、最適な加工条件を設定できる熟練技術者の存在が、高精度加工を支えています。最新の加工機: 高精度なCNC（コンピュータ数値制御）加工機や複合加工機を導入することで、複雑な形状でもミクロン単位の精度で加工できます。徹底した品質検査: 三次元測定機などの高精度な測定機器を用いた検査により、加工品の品質を厳しくチェックしています。この素形材の高精度加工能力は、製品の最終品質を大きく左右する重要な要素であり、同社の技術的優位性を示しています。7. 災害リスクの少ない企業立地引用元：photoAC須藤機械の所在地である群馬県伊勢崎市は、地理的に災害リスクが比較的少ない地域に位置しています。これは、製造業において非常に重要な要素です。地震リスク: 活断層が少なく、大規模な地震による被害のリスクが比較的低いとされています。水害リスク: 河川の氾濫や高潮などによる浸水被害のリスクが低い地域です。災害リスクが少ない立地は、予期せぬ生産停止やサプライチェーンの途絶のリスクを低減し、安定した生産活動を継続できるというメリットがあります。これは、顧客にとって事業継続計画（BCP）の観点からも大きな安心材料となります。対応する加工方法と後工程処理引用元：photoAC須藤機械は、多岐にわたる加工ニーズに応えるため、主要な加工方法である鋳造加工と切削加工を軸に、製品の最終的な機能や品質を高めるための後工程処理にも力を入れています。これにより、製品の企画段階から完成までを一貫してサポートする「トータルソリューション」を提供しています。1. 主力加工方法：鋳造加工と切削加工引用元：photoAC鋳造加工鋳造加工は、金属を溶かして型に流し込み、冷やし固めることで目的の形状の製品を作る技術です。株式会社須藤機械では、特に鋳物素形材の調達から加工までの一貫体制を構築しています。須藤機械の鋳造加工の強み多様な鋳造方法への対応: 砂型鋳造、金型鋳造、ダイカスト鋳造、ロストワックス鋳造など、製品の要求仕様に応じた最適な鋳造方法を選択し、最適なサプライヤーと連携して素形材を調達します。幅広い材質への対応: 鉄（FC、FCD）、アルミ（AC、ADC）、ステンレス（SUS）、銅、真鍮、チタン、インコネル、ハステロイなど、多種多様な金属の鋳物素形材の加工に対応できます。素形材からの高精度加工: 鋳造された素形材は、そのままだと寸法精度や表面品質が不十分な場合があるため、その後の精密な切削加工によって高い精度と品質を実現します。鋳造加工は、複雑な形状の部品を比較的容易に製造でき、量産性にも優れているため、自動車部品や産業機械部品など、幅広い分野で利用されています。切削加工切削加工は、切削工具を用いて金属材料を削り取り、目的の形状を作り出す加工方法です。株式会社須藤機械は、特に自動車の保安部品の量産切削加工を主力としており、その高い技術力と生産能力は業界内でもトップクラスです。須藤機械の切削加工の強み高精度・高品質な加工: 最新鋭のCNC（コンピュータ数値制御）加工機や複合加工機を多数導入しており、ミクロン単位の高精度加工が可能です。これにより、複雑な形状や厳しい公差が要求される部品にも対応できます。量産体制の確立: 自動車保安部品の量産で培ったノウハウを活かし、安定した品質で大量生産を実現する体制が整っています。自動搬送システムやロボットの導入により、24時間体制での無人運転も可能です。多様な加工ニーズへの対応: 旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、研削加工など、様々な切削加工技術を駆使し、幅広い形状とサイズの部品に対応できます。難削材加工のノウハウ: チタン、インコネル、ハステロイといった難削材の加工にも豊富な経験とノウハウを持ち、これらの素材の特性を理解した上で最適な加工条件を設定できます。2. 後工程処理：製品に付加価値を加える専門技術引用元：photoAC製品を完成させるために鋳造や切削加工後に行われる工程を「後工程処理」といいます。株式会社須藤機械では、加工後の製品にさらなる機能や品質、耐久性を付与するため、多岐にわたる後工程処理に対応しています。これにより、外部への委託を減らし、品質の一貫性を保ちながら、顧客のニーズに合わせた製品を提供できます。主な後工程処理は以下の通りです。メッキ処理：表面に皮膜を形成し性能向上メッキ処理は、金属の表面に電気化学的または化学的な方法で別の金属の薄い皮膜を形成する処理です。これにより、製品に様々な機能性や美観を付与します。須藤機械が対応する主なメッキ処理各種亜鉛メッキ: 錆びやすい鉄鋼材料の防錆（防食）目的で広く用いられます。耐食性を高めるクロメート処理（ユニクロ、光沢クロメート、黒クロメート、三価クロメートなど）と組み合わせることが一般的です。ニッケル合金メッキ: 耐食性、耐摩耗性、硬度が高く、装飾性も兼ね備えています。自動車部品、電子部品、医療機器などに用いられます。無電解ニッケルメッキも対応可能です。銀メッキ: 高い導電性を持つため、電気接点やコネクタなどの電気部品に利用されます。また、装飾性も兼ね備えています。硬質クロムメッキ: 非常に高い硬度と優れた耐摩耗性、耐食性、低摩擦係数を持つため、摺動部品や金型、油圧シリンダーなどに用いられます。その他: 無電解ニッケル、スズメッキ、銅メッキなど、製品の用途に応じた多様なメッキ処理に対応します。熱処理：金属の性質・構造を変化熱処理は、金属材料を特定の温度に加熱・冷却することで、その内部組織や結晶構造を変化させ、機械的性質（硬さ、強度、靭性、耐摩耗性など）を改善する処理です。須藤機械が対応する主な熱処理調質（焼き入れ・焼き戻し）: 鋼を加熱して急冷し硬度を高める「焼き入れ」と、その後に適切な温度で再加熱・冷却して靭性（粘り強さ）を向上させる「焼き戻し」を組み合わせた処理です。強度と靭性のバランスを最適化します。浸炭・浸炭窒化: 鋼の表面に炭素や窒素を浸透させ、表面層だけを硬化させる処理です。耐摩耗性や疲労強度を向上させつつ、中心部は粘り強さを保ちます。自動車部品のギアやシャフトなどに用いられます。ガス軟窒化: 鋼の表面に窒素を浸透させて硬化させる処理です。浸炭よりも低温で行われ、変形が少なく、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性を向上させます。その他の表面処理：多彩な機能付与引用元：unsplash上記以外にも、製品に特定の機能や特性を付与するための様々な表面処理に対応しています。有機含浸処理: 多孔質な鋳物や焼結部品の微細な穴に樹脂などを含浸させ、気密性や耐圧性を向上させます。アルマイト処理（陽極酸化処理）: アルミニウムの表面に電気化学的に厚い酸化皮膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、装飾性、電気絶縁性を向上させます。カラーアルマイトも可能です。四三酸化鉄皮膜（黒染め）: 鉄鋼材料の表面に四三酸化鉄の皮膜を形成し、防錆と同時に黒色に仕上げる処理です。光沢を抑えたい部品や装飾部品に用いられます。カチオン電着塗装: 電気泳動を利用して塗料を均一に付着させる塗装方法です。複雑な形状の部品にもムラなく塗装でき、耐食性に優れます。自動車部品の下塗りなどに用いられます。焼付塗装: 塗料を塗布した後に高温で焼き付けることで、塗膜を硬化させる塗装方法です。耐候性、耐薬品性、耐摩耗性に優れ、耐久性の高い塗膜が得られます。このように、須藤機械は、幅広い加工方法と後工程処理に対応することで、顧客の多様なニーズにきめ細かく応え、高付加価値な製品をワンストップで提供できる体制を確立しています。自社開発の生産管理システムを導入している引用元：PIXABAY須藤機械では、自社で開発した生産管理システム「JUST IN TIME」を使っています。作業の進捗状況はもちろん、負荷状態から材料管理、受注・出荷の状況、在庫、不良処置などの業務を一括で管理できるシステムです。「JUST IN TIME」以外にも、機械処理故障記録、機械アラーム発生記録、仕入帳管理、環境側面データ管理など、さまざまなシステムを使って業務を見守っています。ISO認証を取得！品質管理体制引用元：photoAC品質マネジメントシステムの効果と適合性を保ち、持続的な改善に努めているのも大きな特長です。須藤機械では「ISO9001」と「ISO14001」という国際規格に基づく品質マネジメントシステムと環境マネジメントシステムの認証を取得しています。これまでの実績をもとに構築したシステムを改善することで、顧客に提供する製品の品質向上を追求。合わせて環境保護にも積極的に取り組んでいます。須藤機械株式会社の加工事例引用元：photoACこれまでに須藤機械株式会社が行ってきた製品の加工事例が確認できたので、何点か掲載します。加工事例：その1引用元：株式会社須藤機械公式HP産業分類建機向け油圧部品部材名マニホールド材質鉄鋳物加工方法マシニング加工製品特徴内径真円度：5μm以下 面粗度：Ra0.8以下 クロス穴多数あり加工事例：その2引用元：株式会社須藤機械公式HP産業分類商用車向けトランスミッション部品部材名ハウジング材質アルミ鋳物加工方法旋盤加工、マシニング加工製品特徴内径交差：0.03mm 面粗度：Ra0.8以下 小ロット多品種加工事例：その3引用元：株式会社須藤機械公式HP産業分類商用車向けブレーキ用空圧部品部材名BODY材質アルミダイカスト加工方法旋盤加工、マシニング加工、含浸処理製品特徴6面加工、シート面ピンホールなし、少量多品種株式会社須藤機械には、このほかにも、さまざまな加工事例が掲載されています。さらに詳しい事例を知りたい方は、ぜひアクセスしてみてください。【クリック】創業実績70年以上！株式会社須藤機械の公式HPはこちら鋳物加工の悩みを解決！信頼できる加工会社3社を厳選紹介引用元：unsplash鋳物加工には、高い技術力と豊かな経験値が欠かせません。複雑な形状の成形や高精度な加工、さらには特殊素材への対応など、さまざまな課題が立ちはだかる場面もあります。試作品の段階から量産まで、あるいは特定の機能を備えた鋳物部品を必要とする場合、どの加工会社に依頼すべきか迷うこともあるでしょう。そこで今回は、そんな鋳物加工の悩みをしっかり解決してくれる、信頼性と実績に優れた加工会社を3社厳選して紹介します。それぞれの会社が持つ特色や強みをわかりやすくまとめました。自分のニーズにぴったり合う頼れるパートナーを見つけるヒントになれば幸いです。1.吉田工業株式会社引用元：吉田工業株式会社公式HP会社名吉田工業株式会社本社所在地〒384-2202長野県佐久市望月内匠2166番地1TEL：0267-53-2151佐久平プラント〒385-0021長野県佐久市長土呂793番地13TEL：0267-54-8371公式サイトURLhttp://yoshidanet.com/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m14!1m8!1m3!1d12865.714264582364!2d138.3696843!3d36.2776499!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x601db662592f3a9b%253A0xa98b6c16b940bf24!2z5ZCJ55Sw5bel5qWt44ixIOacrOekvuOCsOODquODvOODs-ODkuODqw!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1746757276696!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E吉田工業株式会社は、1965年の創業以来、アルミ鋳造と精密切削加工を得意とする実力派の加工企業です。長年にわたり、自動車の重要保安部品を一貫して手がけてきた経験をもとに、現在ではさまざまな業界に技術を応用しています。特に油圧耐圧製品の製造で培ったノウハウは、複雑な冷却・加熱回路の一体成形にまで対応可能。シェル中子の併用や砂型積層3Dプリンターの導入により、金型を使わず短納期での試作製造を実現しています。中国とタイに生産拠点を持ち、アジア市場への対応力も強化。現場では、社員一人ひとりがものづくりへの熱意を持ち、課題解決に向き合う姿勢が根付いています。吉田工業の強み開発から量産まで一貫対応できる総合技術力多様な技術とグローバル展開による柔軟な生産体制社員の成長と働きやすさを重視した企業文化吉田工業についてもっと詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。吉田工業の強み｜精密加工のプロフェッショナル2.有限会社矢島精工引用元：有限会社矢島精工公式HP会社名有限会社矢島精工本社所在地〒959-0118新潟県燕市分水向山1丁目2-7電話番号0256-98-3536公式サイトURLhttps://yajima-sk.com/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m14!1m8!1m3!1d6320.101126852827!2d138.8437605!3d37.6244984!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x5ff4fca171956c5b%253A0xe54cd239759a04e2!2z44CSOTU5LTAxMTgg5paw5r2f55yM54eV5biC5YiG5rC05ZCR5bGx77yR5LiB55uu77yS4oiS77yX!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1746757312662!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E有限会社矢島精工は、鋳物加工および各種金属加工において70年以上の実績を持つ老舗企業です。自社で専用治具の設計・製作を行える体制が整っており、試作から小ロット対応までスピーディかつ柔軟に対応できる点が大きな特長です。信頼関係のある協力工場と連携することで、溶接などの工程も含めた一貫加工を実現しています。創業者・矢島定吉氏が東京・大森で機械加工を始めたのが原点で、現在は新潟県燕市に拠点を構え、地域に根差したものづくりを継続。蓄積された技術とフレキシブルな対応力が、多様な課題に応える力となっています。矢島精工の強み専用治具の自社内製による高精度・高効率な鋳物加工多種多様な金属加工への対応力一貫生産体制と柔軟な対応力矢島精工についてもっと詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。鋳物＆金属加工プロフェッショナル！有限会社矢島精工の特長を紹介3.株式会社後藤鉄工所引用元：株式会社後藤鉄工公式HP会社名株式会社後藤鉄工所本社所在地〒955-0163新潟県三条市島潟127-1電話番号0256-46-2351公式サイトURLhttps://goto-tec.co.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m14!1m8!1m3!1d6323.225071897082!2d139.0165209!3d37.5877406!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x5ff51c55a4b194e3%253A0x735e897a77b69513!2z44CSOTU1LTAxNjMg5paw5r2f55yM5LiJ5p2h5biC5bO25r2f77yR77yS77yX4oiS77yR!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1746757332663!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E株式会社後藤鉄工所は、金属加工の集積地として知られる燕三条に拠点を置く、シャフト加工の専門メーカーです。NC自動盤やギヤ加工機、研削設備を駆使し、自動車や電気自動車はもちろん、ロボットやドローンといった先端分野にも精密な動力伝達部品を供給しています。自社加工比率が高く、品質と納期の安定性を確保しつつ、素材や熱処理、表面処理の工程は地元企業と連携することでコストと効率を両立。ラフなスケッチ段階からの製作にも対応でき、試作から量産まで幅広くサポートしています。標準納期は約1.5ヶ月、対応ロットは50〜1,000個と、柔軟性と確かな技術力で多くのニーズに応える存在です。後藤鉄工所の強み多様な加工技術と高い内製化率地域連携による一貫対応体制課題解決型のものづくり姿勢後藤鉄工所についてもっと詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。70年以上の創業実績をもつ後藤鉄工所の強み！最後に引用元：PIXABAYこの記事では、創業70年以上の株式会社須藤機械の会社概要や特長や強み、実際の加工事例などについて紹介してきました。鋳造や切削加工会社にはさまざまなことが求められますが、何よりも重要なものが「 高品質な製品を提供できる」ということではないでしょうか。品質管理体制や検査手法の確立、そして高品質保証の製品を実現するために、株式会社須藤機械では、オリジナルの管理システム、国際基準にマッチしたISO認証の取得といった、さまざまな品質保証体制を取り入れています。業務を円滑に行うためのコミュニケーション力、迅速な対応やアフターサービスにも定評があります。実際に地元企業だけでなく、誰もがその名を知る大企業との取引実績があることが何よりの証拠だといえるでしょう。この記事を読んだ方は、こちらの記事も参考にしています。ぜひご覧ください。鋳物の切削加工は難しい？その理由に迫る！ワイヤーカット加工における鋳物の可能性とその利点【業界必見】鋳物加工のおすすめ業者20選｜ニーズに合う企業が見つかる！