「鋳物（いもの）」は複雑な形状や内部構造を持たせられます。その後の行程である「切削加工（せっさくかこう）」によって、さらに精密な形状や部品を作ることが可能です。この鋳物のメリットは、溶かした金属を型に流し込んで作るので、余分な材料が不要だということ。さらに、切削加工によって不要な材料を取り除けば、材料の節約にもなります。鋳物の表面は型の凹凸や気泡などがありますが、切削加工によってこれらの欠陥を取り除けて、より滑らかな表面に仕上げられます。合わせて、表面の硬さや強度を増すこともできます。このように、精密な部品や複雑な形状の製品を効率的に作るための有力な手法といわれている鋳物切削加工ですが、反対に「加工自体がとても難しい」といわれているのです。当メディアでは、その理由と加工会社を選ぶ際に気をつけておきたいポイントを紹介します。鋳物切削加工が難しいとされている理由とは？引用元：photoAC一般的に加工業界のなかでも切削加工は難易度の高いものだとされています。それはどういった理由からなのでしょうか？それぞれの理由についてまとめてみました。理由その1：鋳物の切粉引用元：photoAC凹凸のある鋳物を削って滑らかにする時には、どうしても切粉（きりこ）、いわゆる切りくずが発生してしまいます。じつはこの切粉が工作機械に悪影響を及ぼしてしまうのです。鋳物の切粉が工作機械の部品やスキマに入りこんで、目詰まりや摩耗などの不具合を引き起こしてしまいます。これらのケアができていないと、工作機械の短命化につながる恐れがあります。さらにこの切粉は、工作機械だけでなく作業現場にも悪い影響を及ぼしてしまいます。鋳物の加工時に発生する切粉を作業者が吸引することで、健康被害に発展する恐れもあります。そのため、鋳物の加工環境には知見に基づいた配慮が必要となります。理由その2：支給材料により品質にばらつきがある引用元：photoAC鋳物の切削加工はあくまで二次加工であり、製造された鋳物に対して加工を行います。加工方法の特性上、鋳造（ちゅうぞう）を行う企業によっては、製品品質に少なからずバラつきが発生しがちです。鋳物加工に関するノウハウ・知見に基づいた加工を行わないと、品質が異なるために「要求精度を満たせていない製品が混じっている……」という事態になる可能性があります。理由その3：鋳造不良による加工ロスが起きうる鋳物加工を行っている最中に、鋳造不良（空洞の発生、割れなど）が発覚すると、製品として成り立ちません。こういった場合には、それまで行っていた加工時間が無駄となる可能性があります。つまり、加工時に鋳造不良が多数見つかった場合には、大幅な遅れにつながってしまうのです。理由その4：専用治具の製作が必要である引用元：photoAC鋳物へ加工を施す際には、専用治具（加工されるものを固定して、加工の案内をする補助的な装置）が必要となります。小ロット品であっても、治具を製作しなくてはならないため、作業工数が増加し、製作に多くの時間を要するといったことも珍しくありません。面粗度の基礎と改善ポイント切削加工を依頼するときの注目ポイント引用元：photoAC大きなメリットを有する切削加工には、これまで紹介してきたような作業の難しさが存在しています。それでは、加工会社に仕事を依頼する場合には、どのようなポイントに注目しておけばいいのでしょうか？まとめてみたので、ぜひ参考にしてください。切削加工の実績と経験のある会社か？会社が切削加工を得意としているかどうかをチェックしておきましょう。これまで紹介したような難しさを含んでいる切削加工には、長年の経験や実績、そして豊富なノウハウが必要不可欠です。特に実績があればあるほど、これまで高品質な製品を納期厳守で提供してくれている可能性が高い会社といえます。不明点があれば、電話やメールなどで積極的に問い合わせてみましょう。的確にわかりやすく対応してくれる会社であれば、さらに信頼度が高まります。加工から品質管理まで一貫対応してくれるか？引用元：photoAC切削加工だけでなく、熱処理や表面処理などの二次加工にも対応できるかどうかも重要です。これらの処理を別会社に依頼すると、スケジュール管理などに費やされる手間も増えて、納期トラブルの原因にもつながります。工程をひとつの会社で一貫して行えれば、時間とコストも節約できます。そのほかにも、会社の安定性や提案力に注目しておきましょう。提案力のある会社は、単に図面通りに加工するだけでなく、製品の性能向上やコスト削減などを提案してくれます。これらのポイントをしっかりと押さえて、切削加工をおまかせする会社を選定していくといいでしょう。豊富な経験と実績をもつ切削加工会社3選引用元：photoACここまでのポイントを押さえて、おすすめの切削加工会社を紹介していきましょう。創業実績があり、経験の豊富な会社をあつめてみました。それぞれの会社の加工方法などについてもまとめていますので、ぜひ選定の参考にしてください。株式会社須藤機械引用元：株式会社須藤機械公式HP会社名株式会社須藤機械所在地〒379-2203群馬県伊勢崎市曲沢町685-8電話番号0270-62-8288設立1949年2月加工方法旋盤加工、マシニング加工ほか公式サイトURLhttps://sudokikai.com/輸送用機器（自動車、トラック、バスなど）の重要な保安部品の量産切削加工を主力としているのが株式会社須藤機械です。鋳鉄、アルミ鋳物、アルミダイカスト、ステンレスなどの多彩な素材の切削加工を提供しています。「信頼される製品づくり」をモットーに、1946年の創業以来培ってきた技術力と最新の設備を活かしており、顧客からの厚い信頼を獲得しています。品質マネジメントシステムである「ISO9001」と環境マネジメントシステムである「ISO14001」のふたつの認証を取得しており、高品質管理にも力をいれています。小ロット多品種にも柔軟に対応可能。素材調達から後工程処理まで一貫してサポートしてくれます。VAVE（価値分析と価値工学）提案も積極的に行ってコスト削減の提案もしてくれます。公式HPには、株式会社須藤機械が実際に加工した事例写真も掲載されています。ぜひチェックしてみてください。【難しいとされる鋳物切削加工を高品質で仕上げる須藤機械の公式HPはこちら】吉田工業株式会社引用元：吉田工業株式会社公式HP会社名吉田工業株式会社本社所在地〒384-2202長野県佐久市望月内匠2166番地1電話番号0267-53-2151佐久平プラント〒385-0021長野県佐久市長土呂793番地13設立1965年8月加工方法旋盤加工（チャッカー、バーフィーダー）、マシニング加工（3軸、5軸）、フライス、ねじ切り、タッピング、孔あけ、切断、平面研削、CMCセンタレス研削、ホーニング、放電加工etc公式サイトURLhttp://yoshidanet.com/吉田工業株式会社は、1965年に創業している老舗の加工会社です。アルミ鋳造と精密切削を主力技術としており、自動車の重要な保安部品の製造に取り組んでいます。最新の複合旋盤やマシニングセンターを完備。100台以上の切削や研削加工機を保有しています。アルミ鋳物の2次加工や仕上げ加工はもちろん、丸棒やブロック材からの総削り出し加工も得意としています。複雑な形状品や高い精度要求を持つ製品にも対応しています。加工冶具も設計から製作までを自社内で完結でき、最適なプログラムと切削条件を導き出して、工程の効率化による短納期と高精度加工を実現しています。株式会社渡邊製作所引用元：株式会社渡邊製作所公式YouTube会社名株式会社渡邊製作所本社工場〒384-2202長野県佐久市望月内匠2166番地1電話番号0256-52-0897千刈工場〒959-1327新潟県加茂市千刈3-102-1芝野工場〒959-1363新潟県加茂市芝野17-8設立1978年8月15日加工方法NC旋盤加工（小径から大径まで対応可能。10台以上保有）、マシニング加工（立形、横形、門形、5軸含めて30台以上を保有）公式サイトURLhttp://yoshidanet.com/加工から組立までをトータルサポートしてくれるのが株式会社渡邊製作所です。自社だけでなく協力会社との連携も可能。たくさんの製作実績を残している会社です。部品の材料調達から加工、検査、組立までを一貫してサポート可能。調達業務の効率化を図れるので、スケジュール管理や手間の煩雑さを軽減できます。バーコードによる工程管理を全製品に導入しているのも特長のひとつです。作業完了毎にバーコードを入力し、いつ、誰が、どの工程を完了させたかをリアルタイムでチェックできます。加えて、検査記録などの提出も迅速です。鋳物の切削加工で失敗したくない方へ｜依頼先選びのポイント引用元：photoAC鋳物の切削加工は、一般的な金属加工とは異なる難しさがあります。鋳肌や巣、材質特有の硬さムラなどが影響し、加工条件を誤ると寸法不良や工具摩耗につながるケースがあるためです。そのため、単純に設備だけで比較するのではなく、加工実績や検査体制、対応範囲まで確認したうえで依頼先を選ぶことが重要になります。こちらでは、鋳物の切削加工で失敗を避けたい方へ向けて、依頼先選びで確認したいポイントを解説します。精度トラブルを避けたい方鋳物加工では、寸法不良や面粗度不良などの精度トラブルが発生するケースがあります。特に鋳物は素材状態に個体差が出やすく、加工条件を誤ると品質ばらつきにつながりやすい傾向があります。また、加工後に修正が必要になると、納期遅延や追加コストの原因になる場合があります。そのため、最初から鋳物加工に慣れている会社へ依頼することが重要です。鋳物特有の加工難易度に対する理解鋳物は、一般鋼材とは異なる特徴があります。例えば、以下のような要素があります。鋳巣による加工面への影響硬さムラによる工具負荷変動鋳肌による加工条件変化切粉処理の難しさ熱変位による寸法変化こうした特性を理解せずに加工すると、加工精度が安定しない場合があります。そのため、材質ごとの加工ノウハウを持つ会社かどうかは重要な比較ポイントです。寸法管理と検査体制高精度加工では、検査体制も重要になります。特に以下のような部品では、寸法管理が重要視されます。嵌合部品摺動部品治具部品ポンプ関連部品産業機械部品これらの部品では、わずかな寸法差が組付け不良につながる場合があります。精度管理で確認したいポイント確認項目理由三次元測定機の有無複雑形状を測定しやすくするため検査成績書対応品質確認を行いやすくするため加工後検査体制不良流出を防ぐため工程内検査精度ばらつきを抑えるため材質管理加工条件を安定させるためまた、加工工程ごとに検査を行う会社は、品質トラブルを未然に防ぎやすい傾向があります。修正コストを抑えたいケース引用元：photoAC鋳物加工では、加工後の修正対応が大きな負担になるケースがあります。例えば、以下のような問題があります。追加工が必要になる再加工で納期が延びる部品交換が必要になる外注再手配が発生する組立工程へ影響する特に大型鋳物では、再製作コストが大きくなりやすいため、最初の加工品質が重要です。そのため、単純な価格だけで依頼先を決めるのではなく、品質安定性まで含めて比較する必要があります。小ロット・多品種の加工を依頼したい方鋳物加工では、小ロットや多品種対応を求めるケースも少なくありません。特に試作や設備補修部品では、「1個だけ加工したい」「短納期で対応してほしい」といった要望が発生しやすくなります。そのため、生産ライン型ではなく、柔軟な加工対応ができる会社かどうかも重要です。試作や一点ものへ対応できるか試作加工では、図面変更や追加工が発生する場合があります。例えば、以下のようなケースがあります。現物合わせが必要寸法変更が発生する加工方法を途中変更する材質変更を行う穴位置修正が必要になるこうした案件では、柔軟に対応できる加工会社の方が進行しやすい傾向があります。また、試作段階で加工性や強度を確認し、その後量産へ移行するケースもあります。一貫対応できるか小ロット案件では、複数会社へ分けて依頼すると管理負担が増える場合があります。そのため、以下の工程をまとめて対応できる会社は、工数削減につながりやすい特徴があります。素材手配切削加工穴加工研磨表面処理検査一貫対応で期待しやすいメリット引用元：photoAC項目内容工程管理簡略化外注調整を減らしやすいため納期短縮移動工程を減らしやすいため品質安定工程連携しやすいため修正対応加工内容を把握しやすいためコスト調整工程集約しやすいためまた、一貫対応できる会社は、加工条件の連携もしやすいため、品質ばらつきを抑えやすい傾向があります。柔軟な生産体制があるか多品種加工では、生産体制の柔軟性も重要です。例えば、以下のような対応力があります。短納期対応工程変更対応追加工対応小ロット優先対応緊急案件対応設備だけでなく、社内体制や工程管理まで含めて柔軟に対応できる会社は、試作案件との相性が良くなります。また、リピート案件でも仕様変更へ対応しやすいため、継続依頼しやすいケースがあります。難形状・高精度加工を依頼したい方鋳物加工では、複雑形状や高精度加工を求められるケースがあります。特に産業機械部品や治具部品では、通常加工よりも高度な加工技術が必要になる場合があります。そのため、設備だけでなく、実際の加工実績まで確認することが重要です。複雑形状への対応力鋳物部品には、以下のような複雑形状があります。深穴加工曲面加工薄肉形状複数角度加工複雑ポケット加工こうした形状では、加工順序や固定方法が品質へ大きく影響します。特に鋳物は、固定時の歪みや応力変化が発生しやすいため、加工ノウハウが重要になります。高精度加工設備の有無高精度案件では、加工設備も重要です。高精度加工で確認したい設備設備特徴マシニングセンタ複雑加工へ対応しやすい五軸加工機多方向加工を行いやすいワイヤーカット高精度形状加工へ対応しやすい平面研削盤面精度向上につながりやすい三次元測定機精密測定を行いやすいただし、設備があるだけではなく、実際に鋳物加工で運用している実績も重要です。例えば、ワイヤーカットは精密加工で活用されますが、鋳物材特有の特性を理解していないと加工品質が安定しない場合があります。加工実績の確認高精度加工では、過去実績も確認したいポイントです。特に以下のような案件経験があるかを見ることが重要です。産業機械部品精密治具金型関連部品ポンプ部品設備補修部品また、材質別の加工実績も確認したい部分です。例えば、FC材とFCD材では加工条件が異なるため、材質理解が不足していると精度ばらつきにつながる場合があります。そのため、「どの設備を持っているか」だけでなく、「どんな加工実績があるか」まで確認することが重要です。ワイヤーカット加工の特徴とメリット加工〜仕上げまでまとめて依頼したい方鋳物加工では、切削だけでなく、後工程まで必要になるケースがあります。特に設備部品では、加工後に表面処理や追加工が必要になる場合があります。そのため、加工から仕上げまで一括対応できる会社を選ぶことで、管理負担を減らしやすくなります。表面処理や後工程へ対応できるか鋳物部品では、以下のような後工程があります。塗装黒染めメッキ熱処理バリ取り研磨これらを別会社へ依頼すると、工程管理や納期調整が複雑になる場合があります。また、工程ごとに図面説明や品質確認が必要になるため、担当者負担も増えやすくなります。一括依頼で期待しやすいメリット項目内容工程管理削減外注調整を減らしやすいため品質管理統一不良発生を抑えやすいため納期短縮工程移動を減らしやすいため修正対応原因特定しやすいため発注工数削減管理負担を軽減しやすいため特に多工程案件では、一括管理できる会社の方がトラブル対応もしやすい傾向があります。外注管理負担を減らしたいケース複数会社へ依頼する場合、以下のような管理負担が発生します。納期確認図面共有品質確認輸送手配再加工調整特に短納期案件では、工程間調整が難しくなるケースがあります。そのため、加工から仕上げまでまとめて依頼できる会社は、管理負担軽減につながりやすい特徴があります。鋳物加工の依頼先で迷ったら｜株式会社須藤機械という選択肢引用元：株式会社須藤機械鋳物加工では、材質特性や加工条件によって品質が変わるため、実績のある会社へ依頼することが重要です。特に鋳物は、鋳巣や硬さムラなど素材特有の難しさがあるため、一般加工とは異なるノウハウが求められます。株式会社須藤機械は、鋳物加工に対応している加工会社の一つです。鋳物材の特性を理解した加工対応を行っており、小ロットから量産まで幅広く対応しています。鋳物加工に特化した実績引用元：株式会社須藤機械鋳物加工では、経験値によって加工品質が変わるケースがあります。株式会社須藤機械では、鋳物加工に関する実績を積み重ねており、材質特性を踏まえた加工対応を行っています。特に以下のような点は、鋳物加工で重要になりやすい部分です。材質ごとの加工条件調整工具摩耗への対応固定方法の工夫熱変位対策精度安定化例えば、FC材とFCD材では切削条件や刃具選定が異なるため、材質特性を理解していないと加工精度が安定しにくくなる場合があります。また、鋳物は加工途中で内部応力が変化するケースもあるため、加工順序や固定方法によって精度差が出る場合があります。こうしたノウハウは、短期間で身につくものではありません。実際の加工経験を積み重ねている会社の方が、トラブルを未然に防ぎやすい傾向があります。特に設備部品や産業機械部品では、加工不良が後工程全体へ影響する場合があります。そのため、鋳物加工の経験値は依頼先選定で重要なポイントになります。材質ごとの特性を理解した加工対応鋳物加工では、「どの材質を加工するか」によって難易度が変わります。例えば、以下のような材質があります。主な鋳物材と加工時の特徴材質特徴FC材切削性は比較的良いが欠けへ注意が必要FCD材強度が高く加工条件調整が重要アルミ鋳物軽量だが変形へ配慮が必要ステンレス鋳物工具負荷が高くなりやすい耐熱鋳物加工難易度が高くなりやすいこうした材質ごとの特徴を理解していないと、工具寿命低下や加工面不良につながる場合があります。株式会社須藤機械では、材質特性を踏まえながら加工条件を調整しているため、鋳物加工特有のトラブルを抑えやすい体制を整えています。また、図面だけでは判断しにくい加工リスクについても、事前相談しながら進めやすい点はメリットになりやすい部分です。小ロットから量産まで柔軟に対応引用元：株式会社須藤機械設備部品や補修部品では、小ロット対応が必要になるケースもあります。一方で、継続案件では量産対応も求められる場合があります。株式会社須藤機械では、案件内容に応じて柔軟に対応しており、試作から量産まで相談しやすい体制を整えています。また、多品種案件にも対応しているため、「まずは試作したい」というケースとも相性があります。小ロット対応で期待しやすいメリット項目内容試作対応加工性確認を行いやすいため一点もの対応補修部品へ対応しやすいため短納期相談緊急案件へ対応しやすいため多品種加工複数部品をまとめて依頼しやすいため追加工対応図面変更へ対応しやすいため特に設備補修案件では、「図面が古い」「現物しかない」といったケースもあります。そのため、柔軟に相談できる加工会社の方が、実際の現場運用と相性が良くなる場合があります。また、小ロット案件では工程調整が難しくなる場合もありますが、多品種対応へ慣れている会社は柔軟に進行しやすい傾向があります。高精度加工と品質管理引用元：株式会社須藤機械鋳物加工では、加工精度だけでなく、検査体制も重要です。特に以下のような部品では、品質管理が重要になります。嵌合部品治具部品ポンプ関連部品産業機械部品精密装置部品こうした部品では、わずかな寸法差が組付け不良や性能低下につながる場合があります。そのため、加工後の検査体制が整っているかどうかは重要な比較ポイントです。品質管理で確認したいポイント項目理由工程内検査加工ばらつきを抑えるため最終検査不良流出を防ぐため測定設備高精度測定へ対応するため検査成績書対応品質確認を行いやすくするため加工履歴管理再現性を高めるため株式会社須藤機械では、品質管理体制を整えながら加工を行っており、高精度案件にも対応しています。また、加工工程だけでなく、検査工程まで含めて管理することで、品質安定につなげています。特に鋳物加工は、素材状態によるばらつきが発生しやすいため、工程ごとの確認体制が重要になります。ワイヤーカットなど高精度加工にも対応鋳物加工では、通常切削だけで対応できないケースがあります。特に以下のような案件では、高精度加工設備が必要になります。複雑形状加工微細加工高精度スリット加工高精度穴加工精密治具加工株式会社須藤機械では、ワイヤーカットなどの精密加工にも対応しています。ワイヤーカットは、高精度形状加工を行いやすい設備ですが、鋳物材の特性を理解しながら加工条件を調整する必要があります。また、精密加工では、固定方法や熱変位対策も重要になります。高精度加工で重要なポイント項目内容加工設備精密加工へ対応するため加工実績条件設定精度を高めるため固定技術歪みを抑えるため測定技術高精度確認を行うため工程管理精度安定化につなげるためそのため、設備だけでなく、加工実績まで含めて確認することが重要です。特に鋳物加工は、「設備があるだけ」では品質が安定しにくい分野でもあります。株式会社須藤機械では、鋳物加工に関する経験を活かしながら、加工条件や工程管理を調整しています。加工設備と実績の両方が重要引用元：photoAC鋳物部品では、切削加工だけでなく、後工程が必要になるケースもあります。例えば、以下のような工程があります。表面処理バリ取り研磨熱処理塗装追加工これらを別会社へ分けて依頼すると、工程管理負担が大きくなる場合があります。また、工程間で品質トラブルが発生した場合、原因特定が難しくなるケースもあります。そのため、加工から仕上げまで相談しやすい会社は、管理負担軽減につながりやすい特徴があります。株式会社須藤機械では、加工内容に応じて柔軟に対応しており、案件全体を踏まえながら進行しやすい体制を整えています。特に多工程案件では、工程連携が品質や納期へ影響しやすいため、一括相談できる体制はメリットになりやすい部分です。まとめ引用元：photoAC近年、加工業界全体が進化の過程にあります。テクノロジーの発展とともに、デジタルを主体とした設備への移行も急激に進んでおり、人の手を主体とした従来の方法にも自動化の波が押し寄せてきています。さらに、コロナ渦の影響もありますが、切削加工を請け負う企業自体が減少しているといわれていますが、需要が低減しているというわけでもありません。いまだに精密で正確な仕上がりを期待できる従来の加工法を望む企業が多いことから、加工業界全体が今後一層の盛り上がりを見せることは確実といえるでしょう。ここまでの記事を参考にして、ぜひ末永く付き合えて信頼のおける加工会社を見つけてみてください。精度・納期・材質に対応できる鋳物加工会社を比較する鋳物加工のおすすめ業者一覧を見る